Как выбрать и нанести материалы для плесени?

Как «скелет» промышленного производства, рациональный выборМатериалы плесенинепосредственно определяет срок службы плесени, точность продукта и производственные затраты. В настоящее время основные материалы плесени создали зрелую систему классификации на основе сценариев применения, предоставляя точные решения для различных потребностей в обработке.

Пластиковая стальная сталь составляет 45% использования рынка, с такими представителями, как 718H и S136. Благодаря твердости 30-35HRC и отличной полировкой, 718H стал первым выбором для форм оболочек домашних приборов и автомобильных внутренних деталей. После принятия этого материала одно предприятие увеличило срок службы плесени до 500 000 циклов. S136, с другой стороны, превосходно в формовании коррозионных пластмасс, таких как ПВХ и ПК, из -за его коррозионной стойкости; После отделки зеркала он может достичь точности поверхности RA0,02 мкм.

Холодная работа сталь используется для холодной обработки, например, штамповка и сдвиг. CR12MOV и DC53 являются общими типами. CR12MOV имеет твердость 58-62HRC. Это хорошо работает для штамповки для массы стальных пластин (толщина ≤3 мм), но это не очень жестко. DC53 лучше. Оптимизируя свои компоненты, его прочность удвоилась. В точных терминальных формах он может справиться с 1 000 000 операций по ухудшению, не разжигая по краям. По сравнению с традиционными материалами, это сокращает время простоя замены плесени на 30%.

Горячая работа стальной стальной среды, такие как высокотемпературные среды, такие как литья и кожа, с широко используемыми H13 и SKD61. H13 сохраняет твердость 38-42HRC даже при 800 ℃, что делает его основным материалом для листовых форм с сплава алюминиевого сплава. После того, как новая линия линии литья в корпусе энергетического двигателя приняла его, цикл обслуживания плесени был расширен до 80 000 циклов. SKD61, с лучшей термостойкостью усталости, составляет 60% применений литья сплавов магниевого сплава.

Тип материала	Основная производительность	Типичные приложения	Ссылка на продолжительность жизни
Пластиковая плесень сталь	30-35HRC, высокая полировка	Home Appliance Shells, автомобильные интерьеры	300, 000-1, 000, 000 циклов
Холодная работа.	58-62HRC, устойчивость к износу с высокой износом	Штампованные детали, точные терминалы	500, 000-2, 000, 000 циклов высаживания
Горячая работа, сталь	38-42HRC, устойчивость к высокой тепловой усталости	Алюминиевое сплаво	50, 000-150, 000 циклов

ВыборМатериалы плесениТребуется баланс уравнения «затрат на производительность»: для массового производства приоритет уделяется материалам с высоким уровнем высокого уровня (например, S136); Для малых партий испытательной продукции можно использовать предварительную сталь (например, 718H) для снижения затрат на обработку. В последние годы порошковая металлургия-матрица (например, ASP-60) начала использовать в очень точных формах. Это связано с тем, что его структура даже. Даже хотя его стоимость возрастает на 50%, его продолжительность жизни в три раза дольше. Он соответствует высококачественным производственным потребностям, например, изготовление 5G.