Материал пресс-формы — это специальное вещество, используемое для создания форм для литья под давлением, литья под давлением, компрессионного формования, формования резины и других процессов высокоточного формования. Это напрямую влияет на консистенцию продукта, долговечность пресс-форм, эффективность производства и возможность массового производства изделий сложной геометрии. На современном конкурентном рынке производители требуют материалов, которые обеспечивают долговечность, стабильность размеров, тепловой баланс и устойчивость к износу — даже в условиях высокого давления и высоких температур.
Основа пресс-формы служит основным структурным компонентом в процессе изготовления пресс-форм, обеспечивая точную и прочную основу для всех компонентов пресс-формы. Это основная рама, которая обеспечивает точное выравнивание, прочность и стабильность во время операций формования — будь то при литье пластмасс, литье под давлением или производстве резины. В сегодняшней производственной среде, где эффективность, долговечность и точность диктуют конкурентоспособность, пресс-форма превратилась в высокотехнологичный продукт, который влияет на производительность и срок службы каждой формы, созданной на ее основе.
В этой статье описаны четыре основных материала для пресс-форм, которые подходят для формования, холодной обработки и других условий труда, помогая компаниям снизить затраты и улучшить качество, достичь высокой производительности и удовлетворить высокотехнологичные производственные потребности.
Материалы пресс-формы лежат в основе промышленного производства и классифицируются на пластмассы, сталь с холодной работой и сталь для горячей работой. Каждый из них адаптирован к конкретным приложениям, требуя баланса между производительностью и стоимостью. Новые материалы разрабатываются для расширения их применения.
Основание плесени впрыска является основной опорной структурой всего набора форм -подпрыг. Его основная особенность состоит в том, чтобы обеспечить эталон установки для основных компонентов формы, выдерживая сильную силу зажима во время процесса литья инъекции и гарантировать, что плесень остается стабильной в условиях высокого давления и высокотемпературной рабочей среды.
Трибологические характеристики из втулки из втулки с шариковой втулку поступают из синергии его композитной структуры.
